Cat:FRP -tartály
A 2 tonnás, precíziós szűréssel rendelkező egy tartály egy kis és közepes méretű vízkezelési igényekhez tervezett eszköz. Egyetlen tartályszerkezet...
Lásd a részleteketA megfelelő edény kiválasztása vízkezeléshez vagy vegyszertároláshoz ritkán egyszerű. A tartálynak évekig meg kell tartania az agresszív közegeket, ellenállnia kell a savak, lúgok és sóoldatok okozta korróziónak, és továbbra is praktikusnak kell lennie a szállításhoz, telepítéshez és karbantartáshoz. Az üvegszállal megerősített műanyag, amelyet általában FRP-nek hívnak, az egyik legszélesebb körben használt válasz lett ezekre az igényekre. Egy jól megtervezett frp tank vegyileg ellenálló belső bélést párosít egy teherhordó szerkezeti fallal, így olyan edényt hoz létre, amely megbízhatóan működik ott, ahol a szénacél korrodálna és a beton megrepedne.
Ez az útmutató elmagyarázza, miért részesítik előnyben az FRP-konstrukciót a korrozív szolgáltatásban, mit jelentenek valójában a kulcsfontosságú specifikációk, mely alkalmazások felelnek meg leginkább ezeknek az edényeknek, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő konfigurációt. A cél az, hogy segítsünk a mérnököknek, a beszerzési csoportoknak és az üzemvezetőknek az általános állítások helyett működési adatok alapján értékelni a lehetőségeket.
csökkenti a szénacél sűrűségét, megkönnyítve a szállítást és az emelést
sok savval, lúggal, sóval és oldószerrel szembeni ellenálló képesség, ha a gyanta megfelelően illeszkedik
bélések, amelyek ellenállnak a vízkőlerakódásnak és egyszerűsítik a rutinszerű tisztítást
Minden konténerdöntés egy kérdéssel kezdődik: hogyan támadja meg a médium idővel a falat? A fémtartályok túlélése a bevonatoktól, bélésektől vagy ötvözetek kémiájától függ, és ha a védőréteg átszakad, a korrózió gyorsan előrehaladhat. Az FRP más megközelítést alkalmaz. Gyantamátrixa és üvegerősítése eleve ellenáll számos vegyszernek, így maga az anyag végzi a védőmunka nagy részét.
A legfontosabb tényező a gyanta kiválasztása. A vinil-észter gyanták az agresszív vegyszerek szélesebb körét kezelik, beleértve számos oxidálószert, míg az izoftál poliészter gyanták gazdaságos megoldást kínálnak enyhébb körülményekre, például sok sóoldatra. Az alábbi táblázat az általános teljesítményjellemzőket hasonlítja össze.
| Jellemző | Szénacél | Rozsdamentes acél | FRP |
|---|---|---|---|
| Erős savakkal szembeni ellenállás | Bélés nélkül szegény | Korlátozott, fokozattól függ | Jó, ha a gyanta illeszkedik |
| Lúgos oldatokkal szembeni ellenállás | Mérsékelt | Jó | Jó |
| Gödrösödés és réstámadás veszélye | Magas | Mérsékelt to high in chlorides | Alacsony |
| Egyenértékű hajó tömege | Nehéz | Nehéz | Fény |
| Karbantartás korróziós üzemben | Gyakori ellenőrzés és bevonat javítás | Időszakos ellenőrzés | Rutinellenőrzés kevés felületjavítással |
Az FRP nagyjából negyede a szénacél sűrűségének, ami megváltoztatja a projekt logisztikáját. Egy hasonló méretű hajót gyakran szabványos daruval vagy targoncával lehet pozícionálni, normál teherautóra szállítani és nehéz kötélzet nélkül beállítani. Az alapok lehetnek könnyebbek, és az utólagos beépítési projekteknél, ahol a padlóterhelés korlátozott, a csökkentett súly lehet a döntő tényező. A telepítőcsapatok is részesülnek az egyszerűbb kezelésből, ami csökkenti az ütemezési kockázatot.
Egy jól elkészített FRP tartály évtizedekig üzemben maradhat, ha a közegéhez igazodik és a tervezési korlátok között üzemeltetik. A belső bélés sima, és ellenáll a vízkőnek és a biofilmnek, amely durvább felületekhez tapad. A tisztítási ciklusok hosszabbak lehetnek, és a vegyszerek tiszta edénybe történő adagolása kiszámíthatóbb. Mivel a fal nem támaszkodik festékfóliára, kevesebb felületjavítást kell ütemezni a berendezés élettartama során.
Az FRP formázható anyag, így a gyártók a munkához igazíthatják a laminátumot. A tervezők általában változtatják a gyantarendszert, az üvegrétegek számát és tájolását, valamint a falvastagságot. A szabványos hajók a következő jellemzőkkel is adaptálhatók:
Egy megbízható FRP tartály három funkcionális rétegből épül fel, amelyek mindegyike egy adott feladattal rendelkezik. Ezeknek a rétegeknek a megértése segít a vásárlóknak kritikusan elolvasni a specifikációkat, és feltenni a megfelelő kérdéseket a beszállítóknak.
A belső bélés a folyamatfolyadék felé néz. Általában gyantában gazdag és felületi fátyollal van megerősítve, így az üvegszálak védve vannak a közvetlen vegyi érintkezéstől. A szerkezeti réteg viseli a mechanikai terhelést, az üvegszálak úgy vannak orientálva, hogy ellenálljanak a belső nyomás által okozott karikafeszültségnek és az edény saját súlya miatti hajlításnak. A külső felületi réteg védi a laminátumot az ultraibolya sugárzástól, a nedvességtől és a mechanikai kopástól. A kültéri telepítéseknél sok probléma az elhanyagolt külső rétegre vezethető vissza, ezért érdemes részletezni az UV-álló burkolatot.
| Paraméter | Tipikus tartomány | Mérnöki megjegyzés |
|---|---|---|
| Üzemi nyomás | Légköri nyomás körülbelül 1,05 MPa-ig | Magaser ratings need thicker walls and design review |
| Üzemi hőmérséklet | Körülbelül 1-49 Celsius fok | Magaser temperatures depend on the resin system and should be stated early |
| Munkamennyiség | Laboratóriumi méret 100 köbméternél nagyobb | A nagyon nagy edényeket gyakran szakaszokra állítják össze |
| Kapcsolatok | Karimák, menetes fúvókák, mandzsetták, szellőzőnyílások | Szabványos vagy egyedi elrendezések |
| Alsó forma | Lapos, kúpos vagy tányér alakú | Vízelvezetésre és üledékkezelésre választották |
Az alapanyagok is figyelmet érdemelnek. A vinil-észter, az izoftál-poliészter és a biszfenol A gyanták a leggyakoribb mátrixválasztás, míg a lúgmentes üvegszálat részesítik előnyben, ahol a kémiai tartósság kritikus. A vásárlóknak nem csak az edény végső minősítését kell megkérdezniük, hogy az egyes rétegekben milyen gyantát és erősítőt használnak.
Az FRP tartályok számos iparágban jelennek meg, de a legtöbb projekthez három alkalmazáscsalád tartozik. Mindegyik más és más követelményeket támaszt az edénnyel szemben, így a kiválasztási logika a használati esettel együtt változik.
A nyomásszűrő tartályok a leggyakoribb felhasználási módok közé tartoznak. Egy tipikus frp szűrőtartály kvarchomokból, aktív szénből vagy ioncserélő gyantából álló ágyat tartalmaz, és a szervizelési, visszamosási és öblítési lépéseken áthalad. Ezek az edények ivóvíz előkezelést, ipari tisztavíz előkészítést és úszómedencék keringtető rendszereit szolgálják ki. Mivel az ágyat többször körbeforgatják, a belső elosztó, az alulfolyó és a fúvóka elrendezése éppúgy számít, mint maga a héj.
A savak, lúgok és oxidáló oldatok tárolására szolgáló tartályok egy másik alapvető alkalmazást jelentenek. Gyakori példák közé tartozik a vízkezelésben használt sósav, kénsav, nátrium-hipoklorit és polialumínium-klorid. A vegyszeres tárolás az elszigetelésre és a kompatibilitásra helyezi a hangsúlyt. A másodlagos elszigetelés, az egyértelműen megjelölt szintjelzés, a párafelhalmozódást megakadályozó szellőző kialakítás és a legmagasabb várható koncentrációhoz igazított gyantaválasztás mind elengedhetetlenek. A tervezőknek figyelembe kell venniük a tartály feltöltésének módját is, mivel a kiürítési áramlások nyomáslökéseket okozhatnak a csatlakoztatott csövekben.
Savak Lúgok Oxidálószerek Koagulánsok
A szennyvíz- és ipari kipufogórendszerekben az FRP tartályok gyakran reakciótartályként, semlegesítő tartályként és puffertartályként szolgálnak, amelyek az abszorpciós tornyokat táplálják. Vegyszerállóságuk lehetővé teszi a változó savasság és az ingadozó terhelések kezelését, amelyek gyorsan lebontják a kevésbé alkalmas anyagokat. Ezekben a beállításokban az alkalmasság hasznos mércéje az alkalmi zavarok elviselésének képessége, nem csak a normál működés.
Az ér kiválasztása könnyebb, ha a döntés logikus sorrendet követ. Az alábbi lépések végrehajtása az árajánlat kérése előtt megelőzi a leggyakoribb specifikációs hibákat.
A gyanta kiválasztása a legfontosabb technikai döntés. Az alábbi táblázat általános eligazítást ad, de a végső választást mindig meg kell erősíteni a közzétett kémiai kompatibilitási adatokkal, és ahol lehetséges, a reprezentatív minták bemerítési vizsgálatával.
| Közepes kategória | Tipikus gyanta irány | Kiválasztási megjegyzés |
|---|---|---|
| Erős savak | Vinil-észter vagy speciálisan kialakított gyanta | A koncentráció és a hőmérséklet erősen befolyásolja a választást |
| Lúgos oldatok | Izoftálsav vagy vinil-észter | Erősítse meg a kompatibilitást a legmagasabb várható lúgosság mellett |
| Oxidálószerek | Vinil-észter | Igényes szolgáltatás, amely jutalmazza a konzervatív választást |
| Sóoldatok | Izoftál poliészter | Gyakran gazdaságos megoldás enyhébb feladatokhoz |
| Szerves oldószerek | Speciális gyantarendszer | Fel kell mérni az oldószer duzzadását és permeációját |
A függőleges tartályok a szokásos választás a szűréshez és tároláshoz, ahol korlátozott a helyigény és rendelkezésre áll a magasság. Kompakt tervterületet és hatékony szintmérést kínálnak. A vízszintes tartályok alkalmasak olyan helyzetekre, ahol korlátozott a magasság, ahol nagy térfogatra van szükség alacsony magasságban, vagy ahol csúszótalpak felszerelését tervezik. A döntés a támaszték kialakítását is érinti, mivel a vízszintes hajókhoz olyan nyergek szükségesek, amelyek elosztják a terhelést a héjon.
Egy jól meghatározott tartály akkor is alulteljesíthet, ha rosszul van felszerelve vagy elhanyagolják a működését. A teljes életciklusra való tervezés csökkenti a kockázatot és támogatja a várható élettartamot.
Az egyenetlen terhelés elkerülése érdekében az alapnak vízszintesnek és folyamatosnak kell lennie. Gyakoriak a betonlapok vagy acélkeretek, és a támasztéknak követnie kell a gyártó érintkezési területre és rögzítésre vonatkozó ajánlásait. A csöveket egymástól függetlenül kell alátámasztani, hogy ne adják át a feszültséget a fúvókákba. A hőmozgást is figyelembe kell venni a merev csővezetékek kompozit héjhoz való csatlakoztatásakor.
Azok a kezelők, akik megértik a tartály határait, elkerülhetik a legtöbb idő előtti meghibásodást. A következő gyakorlatok széles körben ajánlottak:
A beszállítók pontosabb ajánlásokat tudnak adni, ha a kezdeti információk teljesek. Az alábbi adatok összegyűjtése a kapcsolatfelvétel előtt általában lerövidíti a tervezési ciklust és csökkenti a felülvizsgálati köröket.
Ezen információk birtokában a műszaki felülvizsgálat a legfontosabb tervezési kérdésekre összpontosíthat, nem pedig az ismételt tisztázási körökre.
Az élettartam függ a kémiai környezettől, az üzemi hőmérséklettől, a szerelés minőségétől és az üzemeltetés során tanúsított gondosságtól. A megfelelően meghatározott FRP edények megfelelő üzemben gyakran évtizedekig használatban maradnak, ha rendszeresen ellenőrzik és védik a mechanikai sérülésektől és az ultraibolya sugárzástól.
Lehetséges, feltéve, hogy a gyantát, üveget és bármilyen adalékanyagot ivóvízzel való érintkezésre választják ki, és az edényt dokumentált minőségbiztosítási rendszer szerint gyártják. A vásárlóknak kérniük kell a régiójukban előírt tanúsítványokat, és meg kell erősíteniük, hogy az anyagokat az adott víztípusra és hőmérsékletre értékelték.
A szűrőtartályt úgy alakították ki, hogy egy hordozóágyat tartson, amelyen keresztül szervizelhető és visszaöblíthető, tehát tartalmaz egy elosztót, egy alulürítőt és az adott feladatnak megfelelő fúvókát. A frp tárolótartály a folyadék biztonságos megtartására összpontosít, hangsúlyt fektetve a szintjelzésre, a légtelenítésre, a visszatartásra és a fúvókák elrendezésére a feltöltéshez és kiszíváshoz. Mindkettő hasonló falszerkezetet használ, de belső szerelvényeik eltérőek.
A kifejezések ugyanarra az anyagcsaládra vonatkoznak. Az FRP az üvegszál erősítésű műanyagot, míg a GRP az üvegszál erősítésű műanyagot jelöli, amely kifejezés bizonyos régiókban gyakoribb. A lényegi kérdés nem a rövidítés, hanem a gyanta, az üvegtartalom, a rétegszerkezet és a szabvány, amelyre az edény épül.