Mennyit tudsz az ipari vízválságról?

Bevezetés

A modern ipari rendszerben a víz az ipar "vérének" számít, és jelentősége magától értetődő. A hőenergia-termelés hűtési ciklusától az acélkovácsolás magas hőmérsékleten történő kioltásáig, a kémiai szintézis precíz keverésétől az elektronikus chipek ultra-tiszta mosásáig az ipari termelés minden aspektusa elválaszthatatlan a víztől. De tudta, hogy az ipari vízhasználat komoly kihívásokkal néz szembe?

Az ipari vízhasználat jelenlegi állása: hatalmas fogyasztás és számos rejtett veszély

hazám éves ipari vízfogyasztása eléri a több száz milliárd köbmétert. Egyes nagyobb ipari központokban az ipari víz napi áramlása olyan, mint egy rohanó folyó. A természetes vízforrások azonban szennyeződéseket, például iszapot, mikroorganizmusokat és ásványi anyagokat hordoznak, amelyek az ipari folyamatokba kerülnek. A kezeletlen víz használata problémákat okozhat. Erőművekben a kemény víz könnyen vízkövet képez a kazán falán, csökkentve a hőátadás hatékonyságát, jelentősen növelve az energiafogyasztást, sőt csőtörést is okoz. Az elektronikai gyárakban a vízben lévő finom részecskék rövidzárlatot okozhatnak a precíziós chipekben, és leselejtezhetők. A textilnyomó- és festőüzemekben a rossz vízminőség egyenetlenné teheti a szövetek színét és csökkenti a szilárdságát. Nem túlzás azt állítani, hogy megfelelő ipari vízkezelés nélkül az ipari termelés gyakori meghibásodásokba és gyengébb termékekbe kerül, és az egész ipari rendszer fogaskerekei elakadnak, rozsdásodnak.

A szennyvíztisztítás varázsa: Az átalakulás sokoldalú megközelítése

A hír, más néven információ a médiacsatornákon, például újságokon, rádión és televízión keresztül terjesztett információkra utal.

A komplex összetételű ipari szennyvizekhez számos "varázslatos" tisztítási technológia áll rendelkezésünkre.

Fizikai kezelés: A precíz válogatóhoz hasonlóan a szennyeződéseket fizikai tulajdonságaik, például sűrűség és részecskeméret alapján választjuk el a víztől. Az ülepítés a gravitációt használja a nehezebb lebegő anyagok, például iszap és nehézfém részecskék lassú leülepedésére a fenékre. A szűrés a szennyvizet szűrőközegeken, például kavicson és szitákon keresztül kényszeríti, hogy felfogja a finom szennyeződéseket, és csökkentse a későbbi kezelés terheit.

Vegyi kezelés: Mint egy mágikus varázsló, kémiai reakciók "varázspálcájával" forgatjuk a szennyező anyagok kémiai tulajdonságait. A semlegesítési reakciók pontosan beállíthatják a savas és lúgos szennyvíz pH-értékét, lehetővé téve a savas szennyvíz lúgos reagensekkel történő semlegesítését, vagy fordítva, megakadályozva, hogy a szennyvíz "túlságosan savas" vagy "túl lúgossá" váljon, ami korrodálhatja a csöveket és károsíthatja a környezetet. A kémiai kicsapás okosan ad hozzá kicsapószereket, hogy megkösse a szennyvízben lévő nehézfém-ionokat, oldhatatlan csapadékká alakítva azokat, amelyek ülepednek és szétválnak.

Biológiai kezelés: Ez az életerővel átitatott módszer mikroorganizmusok hatalmas seregét mozgósítja, lehetővé téve ezeknek a láthatatlan "kis lényeknek" a szennyvíz szerves szennyezőanyagainak lebontását. Az anaerob mikroorganizmusok oxigénmentes környezetben működnek, fokozatosan kisebbre bontva a nagy szerves molekulákat. A metanogének ezen termékek egy részét metángázzá is átalakíthatják. Az aerob világban aktív aerob mikroorganizmusok alaposan oxidálják és szén-dioxiddá és vízzé bontják a szerves anyagokat, jelentősen csökkentve a szennyvíz szerves szennyeződését és ártalmatlanná teszik azt.

Ipari alkalmazás: kulcsfontosságú linkek, escort

Energiaipar: A hőerőművekben a vízkezelés kulcsfontosságú a blokk stabil működésének biztosításához. A kazán tápvízében a nyersvíz egy sor folyamaton megy keresztül, beleértve az ülepítést, szűrést és ioncserét, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, például az iszap, a szerves anyagok, valamint a kalcium- és magnéziumionok, és tiszta "tápvízzé" alakuljanak át. Ez megakadályozza a vízkőképződést és a korróziót a kazán falán, hatékony hőátadást biztosít, és lehetővé teszi, hogy a gőz stabilan hajtsa a turbinákat az energiatermeléshez. A keringető hűtővízrendszerben a bypass szűrés, a vízkő megelőzés, a sterilizálás és az algák eltávolítása integrálva van a vízminőség szabályozására, a kondenzátorcsövek eltömődésének és a mikrobiális elszaporodásának megakadályozására, valamint a vízgőz zökkenőmentes keringésének biztosítására, lehetővé téve az egységek folyamatos áramellátását és több ezer otthon áramellátását.

Vegyipar: A vegyipar összetett és sokrétű termelési folyamatai rendkívül érzékenyek a vízminőségre. Vegyük például a petrolkémiai ipart. A kőolaj-feldolgozás során a befecskendező víz alapos tisztítást igényel az olaj, a lebegő szilárd anyagok és a nehézfémek eltávolítása érdekében, hogy megakadályozzák a formáció eltömődését és a berendezés korrózióját. Az ultratiszta víz előállítása elengedhetetlen a kémiai szintézishez. Az olyan technológiák együttes alkalmazásával, mint a fordított ozmózis és az EDI, ultratiszta, közel nulla szennyeződésű vizet állítanak elő, amely precíz kémiai reakciókat és stabil termékminőséget biztosít, szilárd alapot teremtve a vegyiparban a különféle anyagok és reagensek előállításához.

Acélipar: A víz közeli partner az acél- és vasgyártásban, ugyanakkor aprólékos kezelést is igényel. A nagyolvasztó hűtővizét le kell csapni, sótalanítani és lágyítani kell, hogy a vízkő ne tömítse el a hűtőkályhákat, és biztosítsa a stabil, magas hőmérsékletű olvasztást a kemencében. Az acélgyártás folyamatos öntőformái erősen szűrt és szabályozott hőmérsékletű vizet használnak az acéltuskó hűtésére, így biztosítva a kiváló minőségű öntvényeket. A hengerlési folyamatból származó olajos szennyvíz olajleválasztáson, flotáción és biokémiai kezelésen esik át, hogy az olajat a víztől elválasszák és a szerves anyagokat lebontsák az újrahasznosítás előtt. Ez a megközelítés kíméli a vizet és megakadályozza a szennyezést, hozzájárulva a költségcsökkentéshez, a hatékonyság növeléséhez és az acélgyártás környezetbarát fejlesztéséhez.

Papírgyártó ipar: A teljes papírgyártási folyamat során vizet használnak, a cellulózkészítéstől a papírgyártásig. A pépesítő vizet lágyítani kell, a vasat és a mangánt pedig el kell távolítani, hogy ne befolyásolják a pép színét és szilárdságát. A papírgyártás vadvíz-újrahasznosító rendszere flotációval, szűréssel és fertőtlenítéssel távolítja el a szennyeződéseket, például a rostokat, a töltőanyagokat és a mikroorganizmusokat. A tisztított vadvíz ezután visszakerül a gyártósorra, ami jelentősen javítja a vízhasznosítást és csökkenti az édesvíz felhasználást. Ez lehetővé teszi a papírgyárak számára, hogy megfeleljenek a kiváló minőségű papírgyártásnak, miközben csökkentik a szennyvízkibocsátást és védik a víz környezetét.

Következtetés

Az ipari vízkezelés a fenntartható ipari fejlődés kulcsfontosságú pillére, kulcsfontosságú a termelés hatékonysága, a termékminőség és a környezetvédelem szempontjából. A jövőben a környezetvédelmi politikák folyamatos erősödésével, az intelligens technológiák mélyreható integrációjával, valamint a szennyvíz-újrafelhasználás és az erőforrás-hasznosítás felgyorsult fejlődésével az ipari vízkezelő ipar kétségtelenül több lehetőséggel és kihívással néz szembe.

Hangzhou Roushui Environmental Protection Technology Co., Ltd. környezetvédelmi technológiákra szakosodott professzionális vállalkozás, amely ipari vízkezelő berendezések kutatás-fejlesztésére, mérnöki tervezésére, műszaki tanácsadására és gyártására fókuszál. A vállalat a berendezések széles skálájának gyártására specializálódott, beleértve a fordított ozmózisos víztisztítást, az EDI ultratiszta vizet, a teljesen automatikus lágyított vizet, az integrált adagolást, az állandó nyomású vízutánpótlást és az ipari technológiai víztisztító rendszereket, valamint az RO fordított ozmózisos membránmodulokat és a kapcsolódó fogyóeszközöket.